进口疏水阀检测仪，进口疏水阀检测仪品牌

生产部深入贯彻公司“牢记嘱托、再立新功、再创佳绩，喜迎二十大”主题行动部署要求，加强组织领导，强化统筹协调，形成工作合力，全面落实疫情防控和生产经营工作，筑牢疫情防控和安全生产“双防线”。

生产调度模块

为满足IGCC装置停工期间的燃料油使用需求，模块协调南埔电厂提高外购蒸汽引入量，降低2#辅助锅炉负荷，在疫情期间累计备燃料油库存约1300吨；鉴于目前油价较高，模块优化蒸汽结构，提高外购高压、中压蒸汽引入量，节约能源成本约700万元；为减少蒸汽浪费，模块优化各等级减温减压器开度，停用部分蒸汽透平，督促团队对现场砂眼消漏以及更换失效疏水器，成功消除现场的“小白龙”，减少能源损失约200万元。

炼油一业务团队

大常减压装置持续进行烧油调整，内操紧盯燃料油压力和油气压差，外操及时调节火嘴保持燃烧稳定，严控燃料气消耗量、氧含量等关键指标在最佳范围内；加氢装置优化反应深度，及时调整氢耗，确保氢气管网压力平稳，减少放空；新污水汽提装置解决凝结水带汽、带油等异常情况，确保回用热油罐区中压凝结水平稳，稳定装置负荷。

炼油二业务团队

团队梳理润滑油、化工三剂、设备备件等库存及到货情况，制定相应的对策，减少物流受限带来的影响；团队安排骨干对小重整、小柴加装置逐步确认开工步骤，充分识别风险点，逐一击破，稳打稳扎，两套装置于3月20日一次开车成功；团队对各个装置区域机泵进行拉网式排查，消除运行风险，提升装置运行可靠性。

烯烃业务团队

团队以裂解炉能效提升及蒸汽系统的优化运行为抓手，在装置低负荷运行期间，通过优化急冷系统运行、优化调整大型机组抽汽等方式，最大限度降低能耗强度。同时，团队加强对2#丁二烯停工消缺、MTBE停工消缺、9#裂解炉炉管更换等重点项目的检修质量和施工安全的管控，安排专人专项负责，最小化高风险作业，提高作业全过程效率。

聚烯烃业务团队

针对聚乙烯装置大型机组循环气压缩机干气密封存在的问题，团队第一时间制定应急方案，要求外操第一时间赶到现场打开导淋阀或者松开单向阀，确保干气密封压力下降，不触发联锁；团队还组织开展查缺消漏，深入排查安全隐患，跟进、落实整改措施，进一步提升装置运行的可靠性。

储运业务团队

由于IGCC装置停工检修工作推迟，团队与计划、调度积极沟通，全力配合进行一系列装置调整，从物料准备完成到停工推迟进行库容调整，再到重新为停工工作做好物料准备，一丝不苟地完成各项任务。同时，由于装置生产调整，团队对油品多次进行掺调、来回倒罐重调，确保产品质量合格，为产品顺利出厂保驾护航。

芳烃业务团队

团队将挖潜增效工作落实到实处，全力保障对二甲苯产品的产能，充分发挥脱瓶颈改造项目的作用；团队加强现场作业点检查力度，进行多次“不定时突击检查”，从三点式爬梯到安全带挂靠，从四合一检测仪电量到灭火器签字情况，不放过任何“蛛丝马迹”。

EOEG团队

“保持现有负荷，调整环氧乙烷产量。”团队及时配合下游企业做出生产调整，认真执行最大效益生产方案。在疫情这个关键时期，团队严格按照保稳定、保双控、保能效要求，确保KEV/KMV达标。与此同时，团队组织隐患排查行动，严格检查静、动设备运行情况，确保不遗漏任何风险点，对排查出高压蒸汽漏点等一系列的隐患制定相应的措施，确保装置平稳运行。

公用工程业务团队

IGCC装置检修在即，除了做好停工前装置的平稳运行工作之外，团队开展平台防腐、空冷器管束泄漏情况等检查工作，统计隐患，严控风险，提前做好停工检修期间的所有能量隔离方案；与此同时，参检人员反复确认，以最新的时间节点，逐条梳理清单内容，明确项目分工，并对专人进行专项培训，确保顺利完成检修任务。

码头业务团队

3月23日19时30分，鲤鱼尾码头万吨泊位，随着南北库区的两台大泵响起轰鸣声，出口柴油装船作业正式开启，为公司提质增效再添动力。为确保柴油装船安全进行，团队对万吨泊位的输油臂，绞缆机、阀门、流量计等进行隐患排查整改，与第三方商检公司对待付油储罐进行检尺标定，对相关阀门进行切断气源，安装铅封等操作。

来源：福建联合石油化工有限公司