蝶阀阀座供应价格，蝶阀介绍视频

蝶阀概述

蝶阀具有体积小，质量轻，流阻小，启闭迅速等优点，在各行各业的工况中得到普遍使用。近年来，随着工况参数的不断提高，蝶阀也在向高参数方向发展，如压力等级达到Class 1500，低温达到-196℃，高温达到565℃。

蝶阀自20 世纪 30 年代由美国科学家发明以来，历经同心蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀等发展。同心（中线）蝶阀和单偏心蝶阀阀座轴孔部位/蝶板与阀座之间存在摩擦现象，容易引起泄漏，用于不要求密封的工况。双偏心蝶阀密封原理属位置密封，蝶板与阀座的密封面为线接触，依靠蝶板挤压阀座所造成的弹性变形实现密封，因此对关闭位置要求很高(特别是金属阀座)，其存在承压能力低，泄漏量大等缺点。

三偏心蝶阀

三偏心蝶阀是由普通蝶阀为了应对工艺条件对其越来越高的要求而发展出来的一种高性能的蝶阀产品。三偏心蝶阀为扭力密封，完全依靠蝶板与阀座之间的接触面密封比压实现密封，实现了金属阀座密封零泄漏。同时，因其接触面密封比压与介质压力成正比，保证了阀门在高压、高温工况下的使用性能。

三偏心蝶阀由于第 3 个偏心角度的设置，如图1所示，使得蝶阀在启闭过程中蝶板与阀体密封面没有任何接触，避免了刮擦磨损，最大限度地减小了阀门的启闭扭矩。也是由于这个角度偏心的设置，蝶阀的密封副变为斜楔式的面密封，提高了蝶阀的耐压差性能。

图1 三偏心蝶阀

由三偏心蝶阀的结构可知，在阀门关闭时，执行机构和介质压力产生的扭矩作用在密封面上，产生一定的密封比压，即蝶板和阀座的密封表面上会受到相互作用的压力N。在阀门开启或关闭的瞬间，蝶板和阀座的密封表面之间有运动的趋势，且存在着相互作用力，则两者之间就会必然存在一定的摩擦力fN，其中摩擦系数f是由材料确定的，因此摩擦力的大小只与压力N有关。

三偏心蝶阀的结构使其密封截面是椭圆。由力学分析可知压力N在密封截面的椭圆圆周上分布不均匀。压力N在密封截面的椭圆短轴处最大，在椭圆长轴处最小。因此在阀门开启或关闭的瞬间，蝶板和阀座密封表面的摩擦力也是在椭圆短轴处最大，在椭圆长轴处最小。阀门经过多次开启或关闭之后，蝶板和阀座的密封表面在椭圆短轴处磨损大，在椭圆长轴处磨损小，导致阀门泄漏量变大，使用寿命缩短。

四偏心蝶阀

为解决三偏心蝶阀的密封副在椭圆体短轴处磨损大，在长轴处磨损小，因非均匀磨损引起的阀门产生内漏问题，设计开发出四偏心蝶阀，即为一个偏置的椭圆锥体。

相对于三偏心蝶阀而言，蝶阀第四偏心是指密封副的椭圆锥长轴和短轴之间具有角度差，并且满足密封圈截面为正圆或者近似正圆。

第一偏心：密封副与旋转中心间的一个轴向距离偏心。

第二偏心：密封副与旋转中心间的一个径向距离偏心。

第三偏心：密封副与管道中心形成一个角度偏心。

第四偏心：密封副依然为一个锥，但将原锥底正圆沿阀杆方向拉伸形成一个椭圆锥底；其密封副截面由原来的椭圆形，沿阀杆方向得以拉伸，形成一个正圆形，如图2所示。

图2 四偏心蝶阀