疏水阀选型：工艺不同是如何影响疏水阀选型的

内容:

• 蒸汽疏水工艺
• 蒸汽输送管道
• 蒸汽加热设备
• 伴热管线
• 动力驱动设备
• 蒸汽设备特性需求表

鉴于疏水阀的种类繁多，工作特性也各不相同。因此用户在选择疏水阀时常常会遇到困难，如何选择正确的疏水阀，使冷凝水能顺畅的排除出蒸汽管路成为了一个难题。

疏水阀选型的考虑的重点包括温度和压力范围，排水量，阀门类型，阀体材料和其他相关因素。乍看起来比较繁琐，但其过程可以理解为4个简单的步骤：

步骤1：
确定疏水阀工况所需要的排水要求（例如热或过冷排放），决定疏水阀类型。

步骤2：
根据压力，温度，安装方向和其他因素选择阀门型号。

步骤3：
计算工艺负载的冷凝水量并乘以制造商推荐的安全系数。

步骤4:
根据最低产品运行周期成本（LCC）来选择最合适的疏水阀

这个系列三篇文章中的第一篇会侧重于疏水阀的工艺是如何影响疏水阀的选型的。

蒸汽疏水工艺

蒸汽疏水阀的作用是从蒸汽主管，用汽设备，伴热管线和驱动设备，如汽轮机，中排除冷凝水。这些工艺需要疏水阀扮演的角色略有不同。

不同的蒸汽疏水工艺

根据工艺工况来选择疏水阀。

蒸汽输送管道

蒸汽输送管道的目的就是将合理且高质量的蒸汽输送到用汽设备或伴热管线。在蒸汽输送管道上的疏水阀最重要目的就是防止发生管道水锤。疏水阀是用来来防止冷凝水积存的，这也就意味着疏水阀时需要排放没有过冷度的冷凝水（即快速排出接近蒸汽温度冷凝水）。

蒸汽加热设备

用汽设备（例如暖风机）的运行状态直接影响到产品质量。由于冷凝水会造成加热不均匀，降低传热效率和其他类似问题，因此能缩短开机时间并能保证没有冷凝水积存的，具有连续排水特性的疏水阀是这类工艺的最佳选择。

这些用汽设备在停机时会进入一些空气，因为空气和一些不凝性气体会造成换热效率和效果的下降，因此选择的疏水阀应该带有高性能的排空气阀。

除此之外，部分用汽设备会为了控制进入设备的热量而在蒸汽入口安装了调节阀门（如控制阀）。造成设备内部的蒸汽压力可能会低于背压，使疏水阀无法正常排水。这种情况被称为“滞流”。当发生滞流时，我们需要使用结合泵和疏水阀功能的设备来克服较高的二次压力来泵送冷凝水（如PowerTrap®）。

更多关于滞流的信息，请参阅： “滞流”是什么？

伴热管线

伴热管线的疏水阀要求和前两者有所不同，蒸汽经过铜管（铜管具有较高的导热性）加热并保持100°C（212 °F）以上，使高粘度流体保持一定的流动性。适用的疏水阀应该具备能防止铜离子沉淀，并能充分利用蒸汽/冷凝水显热的特性。

动力驱动设备

动力驱动设备包括用于压缩机，泵或发电机的汽轮机，蒸汽锤或蒸汽轮。在这些工艺中为了保证安全和效率的运行，必须保证设备中的冷凝水能够快速排出，使设备中没有冷凝水积存，防止造成设备损伤。

蒸汽设备特性需求表（摘自TLV产品选型）

工艺	疏水阀要求	适用产品举例
蒸汽输送管道	即使在冷凝水负荷较低时也能保证良好的蒸汽密封性能 不会受到环境和恶劣天气的影响 能在启动和运行时排放空气 连续排水保证冷凝水无积存 不会受到回收管线背压影响 排空时没有吹放特性	SS/FS系列
蒸汽加热设备 没有滞流	连续排水保证冷凝水无积存，并使加热效率最大化 不会被变化较大的冷凝水负荷影响 能在启动和运行时排放空气 在压差较小时也能保证冷凝水的正常排放，即使在背压较高的情况下也能保证较高的运行效率。 实现疏水阀发生故障或磨损时也能保证“常开”特性，确保冷凝水及时排出。 无吹放特性，降低管道受损几率	JX系列
蒸汽加热设备 滞流	同上，除； 无过冷度排放冷凝水，使加热效率最大化 无论在正压差还是负压差情况下都能保证疏水阻汽 如果系统损伤或磨损可以允许有其他组件帮助排水	GT系列
伴热管线 高温	轻便紧凑 微量或无过冷度 无论管道如何布置都可以适用 如果经常出现堵塞应当要具备方便清洁杂质/铜离子沉淀的功能	SS系列/LV21/P46S
伴热管线 低温	同上，除； 过冷度首选： 利用蒸汽显热 达到较低温度	LEX3N
动力驱动设备 正压	即使在冷凝水负荷非常低时也能保证良好的蒸汽密封性能 不会受到环境和恶劣天气的影响 能在启动时排放空气 连续排水保证冷凝水无积存 不会受到回收管线背压影响 排空时没有吹放特性	JH/FS系列
动力驱动设备 负压	同上，除； 能排放在真空条件下形成的冷凝水 如果系统损伤或磨损可以允许有其他组件帮助排水 系统必须防止倒流	GT系列

* 上表提供的只是大致的参考值。在设计管路或选择疏水阀时请联系我们来帮助确定。

在仔细评估蒸汽应用的排放要求和理解哪种疏水阀最合适后，下一步就是根据运行工况确定合适的疏水阀参数。

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