菏泽疏水阀,蒸汽疏水阀工作原理图浮球型
型式 | 常见故障 | 产生原因 | 预防和排除方法 |
圆 盘 式 | 不排凝 结水 | 阀前蒸汽管线上的阀门损坏或未打开 | 阀门损坏要修理,阀门未开应注意打开 |
阀前蒸汽管线弯头处堵塞 | 清理管道内污物,管道弯曲应符合要求 | ||
过滤器被污物堵塞 | 定期清理过滤器 | ||
疏水阀内充满污物 | 修理过滤器,清扫阀内污物 | ||
控制室内充满空气和非凝结性气体,使阀片不能开启 | 打开阀盖,排除非凝结性气体 | ||
旁通管和阀前排污管上阀门泄漏 | 修理或更换阀门 | ||
排出蒸汽 | 阀盖不严,不能建立控制室内压力,阀片无法关闭 | 拧紧阀盖或更换垫片 | |
阀座密封面与阀片磨损 | 重新研磨,修理不好者应更换 | ||
阀座与阀片问夹有杂质 | 打开阀盖清除杂物 | ||
排水不停 | 蒸汽管道中排水量剧烈增加 | 锅炉有时起泡而将大量水送出,应装汽水分离器解决 | |
选用的疏水阀排水量太小 | 应调换排水量大的疏水阀或用并联形式解决 | ||
脉 冲 式 脉 冲 式 | 脉冲机 构开闭 不灵活 | 阀座孔和控制盘上的排泄孔堵塞以及控制缸间隙中被水垢、污物堵塞 | 解除清除阀内污物和水垢,应制订定期修理制度 |
控制缸安装位置过高或过低 | 应正确调整控制缸位置 | ||
控制盘因杂质等原因卡死在控制缸某位置 | 应解体查出原因,排除杂质及其他故障,使控制盘在控制缸内自由活动 | ||
密封面 泄漏 | 控制缸、阀瓣与阀座不同心,致使密封面密合不严 | 应重新调整三者之间的同轴度 | |
阀瓣与阀座问夹有杂物 | 解体清除杂物 | ||
阀瓣与阀座密封面磨损 | 应研磨密封面,对修复不好的应于更换 | ||
阀座螺纹松动,产生蒸汽泄漏 | 重新拧紧阀座,对阀座螺纹损坏修复后固定牢;无法固定牢的,应予更换 | ||
浮 桶 式 和 钟 形 浮 子 式 | 不排 凝结水 | 浮桶太轻 | 增加浮桶的重量 |
进口与出El压差过大 | 调整阀前阀后的压力 | ||
止回阀阀瓣太重,或与疏水孔锈死 | 减轻止回阀阀瓣重量,修理疏水孔 | ||
阀杆与套管配合不当或受热膨胀后卡住 | 调整阀杆与套管之间的配合,过紧时应进行修理 | ||
阀前过滤器充满污物,阻止蒸汽和凝结水进人阀内 | 定期清洗过滤器 | ||
阀孔或通道堵塞 | 阀前应设置过滤器,过滤器损坏应修理或更换;阀孔或通道出现堵塞应清洗 | ||
浮桶行程短,阀杆过长,阀尖顶住阀孔 | 调整浮桶的行程和阀杆的长度 | ||
排出 蒸汽 | 阀盖与阀体密封不严 | 修理密封面,更换垫片 | |
旁通阀泄漏 | 修理旁通阀 | ||
阀尖与阀孔密封面磨损或沾着杂质 | 研磨阀尖和阀孔密封面,损坏严重者更换;排除密封面上杂质 | ||
套管不严密 | 拧紧套管或修理套管,使其严密 | ||
浮桶、钟罩破损,连接处泄漏 | 修理破损,堵住连接处的泄漏,腐蚀和损坏严重的应更换 | ||
疏水阀杆过短 | 适当调长阀杆 | ||
浮桶行程过长 | 适当调小浮桶行程 | ||
浮桶和钟罩过重 | 适当减轻浮桶和钟罩的重量 | ||
浮桶在某一位置上卡往 | 找出原因后排除 | ||
疏水阀疏水孔过大 | 适当缩小疏水孔 | ||
阀前压力过大 | 调整疏水阀的工作压力 | ||
浮桶和钟罩体积过小,浮力不足 | 更换浮桶和钟罩 | ||
排出凝结水温度过高 | 浮桶浮起前,套管露出水封面,使汽水混合排出 | 适当减轻浮桶的重量,调整浮桶行程 | |
套管松动不严 | 螺纹处缠绕一、二层聚四氟 乙稀生带,然后拧紧固定 | ||
连续 排水 | 排水量过大,疏水孔过小 | 应更换疏水孔或改选大规格 的疏水阀 |
阀门许可证、阀门生产资质、蒸汽疏球阀制造许可证等代理地区:
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