脱硫蝶阀是什么意思，脱硫岗位的安全职责

脱硫岗位双碱脱硫法操作流程

脱硫系通的启动

一、启动前的检查

（1）石灰乳罐、碱液罐存有一定的石灰乳液和碱液。

（2）搅拌池（在生池）、沉淀池、缓冲池内无杂物，各池中配有合格的脱硫剂（初次配液时大概加入NaOH（干基）1200Kg，缓冲液PH值大约在9~10）。循环水水位达到工艺要求。

（3）各转动设备及各泵、压滤机、测量仪器、控制开关、PLC系铜等送电并已调试正常。

（4）脱硫塔内及脱硫塔至在生池回水沟无杂物，脱硫塔水封板完整，各管道畅通。

（5）各阀门处于正确位置。

（6）烟道各挡板门所处位置正确（进、出脱硫塔的烟道挡板门全关，旁路门全开）。

（7）锅炉燃烧稳定，运行正常。

（8）电、袋除尘器运行稳定、正常。

（9）脱硫系铜控制室所以设备具备启动程序状态。

（10）现场应急措施具备运行条件。

二、启动

1、循环泵的启动

（1） 手动转动泵轴灵活不偏沉，无卡涩及异音；

（2）打开待启动泵的入口阀，完成启动前注水（备用泵进出口阀均关闭）；

（3）按启动开关启动循环泵（循环泵一般情况下是单独运行，一台运行，另一台备用）；

（4）缓慢打开泵的出口阀（在此之前循环管支管、进脱硫塔的喷淋管阀门应处于全开状态）；

（5）根据泵出口压力表示值和电机电流示值调整出口阀门开度。

（6）启动后泵的声音、振动、温度（轴承）、管道、电机电流等应在正常范围内；

（7）检查沿线及脱硫塔无泄漏；

（8）脱硫塔溢流口水封正常。

2、脱硫系铜通道气运行启动

当循环水循环流动正常，脱硫剂PH值达到规定值并稳定（如果PH仍未达到规定值则可以继续加碱，直至合格为止），确认各方面都正常后，联系班长及司炉并征得同意后，远程或就地打开吸收塔烟道出、入口挡板门，缓缓关闭烟道旁路挡板门（或30分钟再关闭烟道旁路挡板门，使塔内外设备温度能平衡过度）。

3、石灰乳供浆及在生系铜在启动

当脱硫塔回流回来的水PH值在7 以下（一般控制在7~8）时，在生系铜就要启动，具体为：

（1） 启动石灰乳罐中的搅拌器。

（2）开启放乳阀，连续小量投入在生池。

（3）开启供浆阀2/3，通知石灰窑泵乳。

（4）启动在生池搅拌机（就地或远程）

注：a液位必须1米以上方可启动；

b搅拌机的油质、油位正常方可启动；启动后其润滑油泵油循环须正常。

（5）启动后必须检查电机、轴承、变速箱等其温度、振动、声音油位等情况。

4，压滤泵和板框压滤机的启动和运行操作

1）板框压滤机

a、压紧板框，打开各滤液出口阀门，推进两侧的接水板；

b、打开进料阀；

c、启动进料泵（污泥泵），调节回流阀，控制进料泵出口压力。

d、观察压力表在过虑过程中压力自然逐渐上升。

e、直到过滤的出液量很小，即可关闭进料泵，若不需要洗涤，启动皮带输送机，即可抽出压滤机底部两边接水板，打开滤板，进行卸料装车。

f、压滤期间，要注意观察出水情况；如果水从板框中流出，说明板框等没有装好，应重装。

板框的压紧和退出操作

a、 压紧：选择按钮在自动档，电机自动启动，压紧板向前，当压力达到电接点压力表所设定的上限时，电机自动停止，设备处于过滤状态。当压力达到电接点压力表所设定的下限时，自动补压。

b、退回：选择按钮在手动档，按“退回”按钮，压紧板退回，退到警界线外，碰到框架上的停止触点则停车。

c、停止:按 “停止”按钮即可。

2）压滤泵的启动

a、启动渣浆泵，控制进料泵出口压力。

b、打开板框压滤机的进口阀，渣浆进入压滤机。

六、应急演练与应急措施

1、如脱硫塔内压差偏大如何应急处理？

脱硫塔内压差≥pa说明塔内旋流板或喷雾嘴有堵塞，必须要停炉否则影响锅炉按全运行。应急处理方案如下：

1、停止锅炉运行

2、停止在用脱硫塔运行

3、启动备用脱硫塔

4、提升备用塔进出口闸板

5、关闭停用塔闸板

6切换内、外循环泵进出水阀门及电器开关

7、备用塔投入正常运行。

8、检修停用塔：

（1）开好作业票，入塔前检修人员须穿戴好防护劳保用品（必须系好按全带戴按全帽配有监护人）；

（2）启用除雾器系铜进行塔内清洗；

（3）拆卸人孔；

（4）通风；

（5）检测塔内气体是否符合按全标准；

（6）一人监护一人进塔疏通清理除雾器喷头与筛网；

（7）清理完封堵人孔门切换脱硫塔运行。

2、如被石灰伤害如何应急处理？

石灰属强碱，具腐蚀性、刺激性可致人体灼伤，吸入本品粉尘可致化学性肺炎，接触时须穿防酸碱工作服，耐酸碱水鞋。如不慎入眼，提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗；如吸入，迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸通畅，如呼吸困难给输氧，若严重者须及时就医。